1、鍛造和鑄造的區别
(1)鑄造：是把沒有形狀的金屬液變成有形狀的固體。
鑄造好比是你玩蠟，你買了蠟(廢鋼，或生(shēng)鐵)然後将這個(gè)蠟化為(wèi)液體， 放(fàng)入一(yī)個(gè)什麽模子， 這樣你就(jiù)得到(dào)不同形狀的東西(xī)。(固體-液體-固體)
鍛造， 好比是做面餅的過程， 你把小(xiǎo)的面團揉， 放(fàng)到(dào)模子裡(lǐ)面， 做成不同形狀的産品。差不多(duō)是固體在高(gāo)溫下(xià)，形狀可變成别的形狀(固體到(dào)固體)。
所謂鑄造，是将熔融的金屬澆鑄到(dào)模型中獲得鑄件(jiàn)的過程。鑄造專業(yè)側重的是金屬熔煉過程，以及澆鑄過程中工(gōng)藝的控制。
鍛造是固态下(xià)的塑性成型，有熱加工(gōng)，冷加工(gōng)之分，像擠壓、拉拔、墩粗，沖孔等都屬于鍛造。
(2)鍛造是慢(màn)慢(màn)成型，鑄造是一(yī)次成型
鑄造：熔融的液态金屬填滿型腔冷卻。制件(jiàn)中間易産生(shēng)氣孔。
鍛造：主要是在高(gāo)溫下(xià)用擠壓的方法成型。可以細化制件(jiàn)中的晶粒。
2、自(zì)由鍛和模鍛的區别
自(zì)由鍛是将加熱好的金屬坯料放(fàng)在鍛造設備的上(shàng),下(xià)砥鐵之間,施加沖擊力或壓力,直接使坯料産生(shēng)塑性變形,從(cóng)而獲得所需鍛件(jiàn)的一(yī)種加工(gōng)方法. 自(zì)由鍛由于鍛件(jiàn)形狀簡單,操作靈活,适用于單件(jiàn),小(xiǎo)批量及重型鍛件(jiàn)的生(shēng)産.自(zì)由鍛分手工(gōng)自(zì)由鍛和機(jī)器(qì)自(zì)由鍛.手工(gōng)自(zì)由鍛生(shēng)産效率低(dī),勞動強度大,僅用于修配或簡單,小(xiǎo)型,小(xiǎo)批鍛件(jiàn)的生(shēng)産,在現代工(gōng)業(yè)生(shēng)産中,機(jī)器(qì)自(zì)由鍛已成為(wèi)鍛造生(shēng)産的主要方法,在重型機(jī)械制造中,它具有特别重要的作用.
模鍛全稱為(wèi)模型鍛造，将加熱後的坯料放(fàng)置在固定于模鍛設備上(shàng)的鍛模内鍛造成形的。
模鍛可以在多(duō)種設備上(shàng)進行。在工(gōng)業(yè)生(shēng)産中，錘上(shàng)模鍛大都采用蒸汽-空氣錘，噸位在5KN~300KN(0.5~30t)。壓力機(jī)上(shàng)的模鍛常用熱模鍛壓力機(jī)，噸位在25000KN~63000KN。
模鍛的鍛模結構有單模堂鍛模和多(duō)模膛鍛模。如圖3-13所示為(wèi)單模堂鍛模，它用燕尾槽和斜楔配合使鍛模固定，防止脫出和左右移動;用鍵和鍵槽的配合使鍛模定位準确，并防止前後移動。單模膛一(yī)般為(wèi)終鍛模膛，鍛造時常需空氣錘制坯，再經終鍛模膛的多(duō)次錘擊一(yī)次成形，最後取出鍛件(jiàn)切除飛(fēi)邊。
3、鑄造，鍛造，沖壓，鑄造的區别
(1)鑄造是将原材料融化讓其在成型模具中自(zì)然成型
鍛造：将原材料加熱到(dào)一(yī)定溫度然後使用工(gōng)具鍛打成型
沖壓：将原材料用合适的沖壓模具沖壓成型
壓鑄：在鑄造的基礎上(shàng)采用壓力将融化後的原料注入模具使其得到(dào)更高(gāo)的密度或更精密的形狀
鑄造：熔融的液态金屬填滿型腔冷卻。制件(jiàn)中間易産生(shēng)氣孔。
(2)鍛造：主要是在高(gāo)溫下(xià)用擠壓的方法成型。可以細化制件(jiàn)中的晶粒。
零件(jiàn)厚度基本相(xiàng)當的适于用闆材成型的用沖壓。
零件(jiàn)厚度懸殊，形狀複雜(zá)的，不受熱的，用壓鑄。
1、鑄造分為(wèi)兩種：高(gāo)壓鑄造和低(dī)壓鑄造.簡單的說，就(jiù)将金屬融化後，壓如模型的壓力不一(yī)樣，加熱金屬的溫度和用來鑄造的機(jī)器(qì)都不一(yī)樣.
2、鍛造也是一(yī)種鑄造的方式，區别在于鍛造時的溫度更低(dī)一(yī)些，有些可以在半熔化狀态下(xià)将金屬做成成品的方式.
3、沖壓就(jiù)是在常溫下(xià)，用沖床等機(jī)器(qì)将半成品做成成品的過程.
4、壓鑄也是高(gāo)溫鑄造的一(yī)種方式，當遇到(dào)結構比較複雜(zá)，難度比較大的鑄件(jiàn)時，可以使用壓鑄機(jī)，将金屬加熱成液态，壓入模具内，冷卻後打開(kāi)模具取出産品的一(yī)種鑄造方式。
